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數(shù)控外圓磨床是根據(jù)加工要求對(duì)數(shù)控外圓磨床進(jìn)行預(yù)編程，并通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)控信息指令進(jìn)行處理。它主要用于磨削圓柱形和圓錐外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床具有通用性、模塊化程度高、精度高、剛度高、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。數(shù)控外圓磨床主要是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
數(shù)控外圓磨床是根據(jù)加工要求對(duì)數(shù)控外圓磨床進(jìn)行預(yù)編程，并通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)控信息指令進(jìn)行處理。它主要用于磨削圓柱形和圓錐外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床具有通用性、模塊化程度高、精度高、剛度高、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
根據(jù)不同類(lèi)型的數(shù)控外圓磨床，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等相關(guān)零件的批量加工。
數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu)
數(shù)控外圓磨床機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求；砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線(xiàn)速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線(xiàn)速度可達(dá)80m/s；配置主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制；可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償；兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)；數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。
數(shù)控外圓磨床主要功能特點(diǎn)
1.數(shù)控箱與電柜：有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
2.頭架：頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
3.床身與工作臺(tái)：床身采用大圓孔、魚(yú)翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4.砂輪架：砂輪線(xiàn)速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，zui小分辨率為0.0005mm。
5、端數(shù)控外圓磨床面量?jī)x與徑向量?jī)x：數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。